合利士微型電機自動化智能化裝配線具有以下優勢：高效率和產能：設備效率CT≤3秒/PCS，綜合產能≥1200PCS/小時，良率在99%以上。這些高效率的參數能夠滿足企業的生產需求，確保高產出和品質。高自動化程度：整條生產線自動化程度高，減少了人工干預和誤差，提高了生產效率和產品質量。同時，自動化設備能夠極大地降低操作人員數量和操作人員的工作強度，提高工作效率。智能化上下料與物料搬運：配置自動上下料設備的同時，另配置AGV小車實現轉子段至組裝段的自動搬料。這種智能化的物料搬運系統能夠實現快速、準確的物料傳輸，提高了生產效率。無人化生產能力：除缺料滿料情況下，該生產線可實現無人化生產。這有助于進一步提高生產效率和產品質量，降低人工成本和人為誤差。模塊化設計：生產線主要包含轉子段、小殼段和馬達組裝段，這種模塊化的設計使得生產線更加靈活，易于擴展和維護。轉子段的輸送系統：轉子段采用自流式輸送系統，船板裝載物料，由皮帶線帶動其在轉子段內自動流轉，到工作位置時自動擋停，回流船板自動平移換線。這種輸送系統確保了物料流轉的流暢性和高效性，提高了生產效率。非標馬達智能化生產設備可兼容多款馬達的生產，設備采用皮帶加治具的方式傳遞物料，運行速度快，功能齊全。分塊式電機定子智能化裝配線

合利士汽車全自動化電機裝配線具有以下優勢：高精度輸送系統：采用倍速鏈傳遞，輸送速度準確穩定，能保證各工位之間的同步。特制鋁型材制作輸送裝置，結構美觀、實用且噪音低。自動化程度高：工裝托盤自動回流換線，減少了人工干預，提高了生產效率。物料搬運的可靠性：采用機械手搬運模組負責物料的進出，兼容性強、調試方便、穩定、故障率低，且抓取精度高。可追溯性：設備應用RFID解決方案，通過流水線托盤編碼設計，系統自動設備托盤編碼，所有裝配和檢測數據根據托盤編碼存儲，再綁定產品編碼存儲，實現產品可追溯。精密繞線技術：線繞機采用三針式繞線，繞線頭在定子內圓進行升降和擺動實現定子的精密繞線。通過剪線夾線機構實現始線和末線的準確處理，通過勾線機構完成過渡線的完美貼合。分塊式電機定子智能化裝配線合利士微型電機自動化智能化裝配線，有轉子,定子,繞線,及整線裝配的成熟技術。

合利士自動化微特電機智能化生產設備具有以下優勢：高效率和穩定性：設備能夠穩定、高效地生產，確保產品質量的可靠性和一致性。不良品能夠自動排出，有效降低人工篩選的負擔，提高生產效率。用戶友好：設備的人機界面設計合理，操作方便，降低員工培訓成本，提高工作效率。可擴展性：設備預留了足夠數量的IO接口，便于后期根據生產需要進行擴展，提高了設備的適應性和靈活性。強大的組態功能：人機界面（觸摸屏）具有強大的組態功能，支持手動操作、參數設置、配方管理、運行監控、故障診斷、IO信號監控等多種功能，方便用戶進行生產過程的監控和管理。直觀的界面設計：界面包含主界面、自動界面、手動調試界面、運行監控界面、參數設置界面、歷史故障查詢界面等，方便用戶快速獲取所需信息并進行相應的操作。安全防護：設備配置了安全光柵、安全門鎖等人身安全防護措施，確保操作人員的安全。高精度檢測：配置高精度傳感器、視覺檢測系統等先進檢測設備，有效防止漏裝、少裝、錯裝及安裝后質量檢測等問題，提高產品質量和可靠性。

定子切平機設備跟前后機頭銜接使用傳仔+輸送線的方式，主要完成焊接治具自動開夾、定子自動入焊接治具，自動切頭等。定子切平機采用模塊化、柔性化的設計，使得該方案應用更加靈活，產品兼容性強，降低企業的生產換型成本，提高企業的競爭優勢。1設備上有定子入焊接治具的壓入檢測，實時監控。2自動切斷銅線，設備上有刀具壽命監控，報警功能。3配套MES系統，實現生產狀態動態信息看板、排產、物料配送等功能。4切線頭前，用治具固定夾緊線頭，避免線頭在切削過程中變形，造成線頭位置不一致。5采用模具刀徑切或銑刀刮銑方式切線頭，保證切削后線頭高度一致性，有負壓機構吸走銅屑。6多工位切頭配置，通用性強。新能源扁線電機智能化生產線，設備兼容性高，只需換款切換相關程序即可。

定子扭頭機自動化、智能化程度較高，配套MES系統，實現生產質量數據統計分析、設備運行狀態及維護保養管理、質量追溯系統的工廠信息化管理，扭頭機設備跟前后機頭銜接使用傳仔+輸送線的方式，主要完成定子自動搬運至扭線位，護紙針自動護紙，自動扭線等。1通過合理的邏輯程序設計，完成各種復雜的裝配、檢測等功能2設備上有定子入扭線模的壓入檢測，實時監控3上下兩層護紙針盤伺服控制，有效保護絕緣紙和銅線的位置精度4伺服扭線+絲桿導向提供超大扭矩和扭線精度5伺服壓裝和伺服扭線參數相互補償精密控制扭線角度和高度的變化6扭線配置多層動力，自動切換汽車馬達自動化生產線,整線只需要一人上下料。全自動化新能源汽車扁線電機組裝設備

合利士電機齒輪裝配智能化設備,全自動線效率2.3秒出一個成品。分塊式電機定子智能化裝配線

深圳合利士智能裝備專注于汽車電機自動化設備非標定制生產18年，已經成功完成了600多條自動化線體的成熟案例，積累了豐富的經驗和專業技術。該公司所生產的設備均配置了精密檢測儀器和基恩士視覺系統等先進的檢測設備，確保了產品的質量和生產效率。此外，其設備還具有以下特點：產線排列整齊美觀，按照客戶工藝要求量身打造，這有助于提高生產效率和產品質量，同時也為客戶提供了個性化的服務。人機保護：設備配置了安全光柵、安全門鎖等安全防護裝置，確保操作人員的安全，防止意外事故的發生。設備具有互鎖功能，能夠實時提示各種誤操作、不良狀態等，這有助于及時發現和解決問題，提高生產過程的穩定性和可靠性。方便轉款：按照轉款明細表，只需切換對應的程序菜單并切換相應的規格件就可以快速完成多款產品之間的轉換，這為客戶提供了極大的便利，提高了生產效率。配置高精度傳感器、視覺檢測系統等檢測設備，能夠有效地防漏裝、少裝、錯裝及安裝后質量檢測，確保了產品的質量和一致性。分塊式電機定子智能化裝配線